塑料焊接經(jīng)歷最初的熱熔焊接，就是通過加熱把兩塊塑料的結(jié)合面熔化，并使其相互粘結(jié)的一種

方法。目前市場上較為多見的是超聲波焊接（超音波焊接，超音波塑膠焊接）和高頻焊接（高周波焊接）。他們的基本原理都是把一種能量（超聲波動

能，高頻電場的電能）轉(zhuǎn)變成可以使塑料熔融的熱能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)塑料的焊接。此外還有一種叫作振動焊接的。

激光技術(shù)是從20世紀(jì)70年開始應(yīng)用在塑料焊接中的。

激光作為一種焊接用熱源，具有準(zhǔn)直性優(yōu)良、光束能量密度高、作用區(qū)域小等優(yōu)點(diǎn)。在焊接過程中，通過光路系統(tǒng)，將激光器產(chǎn)生的光束聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)；在熱作用區(qū)中的塑料被融化；在隨后的凝固過程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來。激光焊接新材料（如塑料、玻璃、陶瓷、各種有機(jī)物等）的研究正方興未艾，尤其是不同材料之間的復(fù)合焊接，更成為研究和應(yīng)用的熱點(diǎn)。激光焊接塑料具有低成本、高速度、加工方便、實(shí)現(xiàn)精密數(shù)控容易、原材料適用范圍廣、接合性和工藝性好等綜合優(yōu)勢，隨著塑料焊接工藝研究和塑料激光焊接設(shè)備的逐步商品化，塑料激光焊接的應(yīng)用必將越來越廣泛，技術(shù)越來越成熟。其產(chǎn)品也將很快走進(jìn)我們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妗?/p>

超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成 . 

  1、氣動傳動系統(tǒng)：

  包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等 . 

 工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動沖程氣缸、以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動、動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定 . 

 2、控制系統(tǒng)：

 控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成 . 

超聲波塑料焊接機(jī)主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作、使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門、氣缸加壓使焊頭下降、以一定壓力壓住被焊物件、當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間、然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向、使焊頭回升復(fù)位 . 二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間、本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動化、操作時(shí)只啟動按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖、便能自動地完在本次焊接全過程 . 整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)、氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作、發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓、焊頭回升焊接結(jié)束 . 

 3、超聲波發(fā)生器

 ①功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)、發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路、使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致 . 

 ②功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器、也具有一定的頻率跟蹤能力 .

  4、超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)：

 ①換能器：

 超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動部分2固定部分3工作部分 . 在以上三個(gè)組成部分中、驅(qū)動是核心、一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器、其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子、半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個(gè)全波長塑料焊接換能器、而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連、組成一個(gè)半波長換能器 . 

 ②工具頭：

 對不同的焊接對象需要有不同工具頭、不管是近場焊接還是傳輸焊接、只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到最大的振幅 . 工具頭、有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種、塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭、所用材料通常為鋁合金、其端面鍍硬質(zhì)合金、功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的、該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。