如何避免超聲波焊接機故障
超聲波焊接機在使用的過程中，會出現嘯叫、發熱和過載的故障情況。不同的故障情況產生的原因不同，我們所對應的措施也不一樣。比如超聲波金屬焊接機出現發熱故障頻率比較高，那要注重散熱。超聲波塑料焊接機焊頭比較容易開裂，就注意焊頭的規范使用。我們可以一起來看一下超聲波焊接機有哪些故障原因，又如何去避免。
超聲波焊接機出現嘯叫又以下的情況，一是焊頭出現裂紋，二是螺絲松動，三是焊頭接觸到不適當的工件。打個比方，用超聲波金屬焊接機去焊接塑料，那肯定是不能進行焊接的，就會產生嘯叫現象。發熱的現象是機器在運轉產生的發熱，長時間的作業跟不適當的使用會使機器產生過高的溫度，從而導致超聲波焊接機故障。
根據超聲波焊接機的故障原因，我們可以采取不同的措施。首先要規范機器的使用，不能張冠李戴，按照使用說明進行操作。其次要對機器做定期的檢查，檢查機器的各個螺絲是否松動，焊頭是否正常，做好日常的機器維修。還要對機器做散溫處理，在車間要保證通風。有些超聲波金屬焊接機還會采用水進行物理降溫，但是必須在不影響焊接產品質量的前提下。
在使用超聲波焊接機中，我們只要規范工人的操作，定期對機器進行維修保養，同時保持一個良好的作業環境，就可以減少故障。不同的焊接機出現的故障情況不同，要特殊去處理。像超聲波金屬焊接機發熱時可以用水進行散熱處理，但是同樣的情況就不適用在超聲波塑料焊接機上。減少機器的故障，延長超聲波焊接機的使用壽命，可以減少不良產品的產生，增加企業的受益。
